EPONAL 376 / ЭПОНАЛЬ 376 – двухкомпонентная эпоксидная грунтовка и влагоизолирующий слой
- подходит для новых и старых оснований
- образует однородный прочный слой
- отличная адгезия к сухому и влажному бетону, дереву, керамической плитке…
- не содержит растворителя
- не дает усадки
- блокирует капиллярный подъем влаги
- очень низкая эмиссия ЛОС
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Грунтовка и влагоизолирующий слой для сухого или влажного бетона без гидростатического противодавления в момент нанесения:
- под полиуретановые и эпоксидные напольные покрытия промышленных и пешеходных зон
- предотвращает подъём капиллярной влаги
- средство для инъекционного ремонта трещин.
Эпональ 376 образует защитный эпоксидный слой на цементных основаниях, подверженных поднятию капиллярной влаги. Предваряет нанесение выравнивающей смеси с последующей укладкой напольных покрытий (кровельные и ПВХ покрытия, паркет, линолеум, керамика) или создание наливных полов. Используется на таких основаниях как: необработанный бетон, бетон с затертой поверхностью, обработанный бетон, цементная стяжка. Также может использоваться на металле и старой кафельной плитки.
Нанесение грунтовки Эпональ 376 рекомендуется во всех случаях, когда есть риск подъёма капиллярной влаги. Эпональ 376 блокирует подъем капиллярной влаги и остаточную влажность на цементных стяжках и бетонных полах.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА |
ОТВЕРДИТЕЛЬ |
РАБОЧИЙ СОСТАВ |
|
Агрегатное состояние: |
Жидкость |
Жидкость |
Жидкость |
|
Цвет: |
Бесцветная |
Янтарный, прозрачный |
Янтарный, прозрачный |
|
Плотность: |
1,08 – 1,14 |
0,98 – 1,02 |
1,10 – 1,14 |
|
Вязкость по Брукфильду: (при 23°С) |
700 – 1200 мПа·с |
2600 – 4000 мПа·с |
1300 – 2600 мПа·с |
|
Соотношение смеси: по весу по объёму |
100 3 |
60 2 |
|
|
Время нанесения при 23°С (100 см3 ) |
|
|
90 мин |
|
Время жизни рабочего состава при 23°С(100 см3 ) |
|
|
от 1 час 40 мин |
Замечание: Время нанесения не суммируется с временем жизни рабочего состава.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Твердость по Шору |
75 D |
|
|
Растяжение: прочность на разрыв относительное удлинение при разрыве модуль упругости E |
44,1±1,1 МПа 3,3±0,4 % 2230±70 МПа |
|
|
Сжатие: прочность при сжатии степень деформации при сжатии модуль упругости |
74,4±2,2 МПа 4,8±0,2 % 2150±100 МПа |
|
|
Изгиб Напряжение при изгибе: – при среднем прогибе образца – при максимальном прогибе образца Модуль упругости при изгибе Максимальный прогиб образца |
68,2±2,0 МПа 75,1±2,3 МПа 2170±60 МПа 11,6±0,2 мм |
|
|
Адгезия SATTEC: на сухом бетоне на влажном бетоне |
2,5 МПа (разрушение бетона) 2,0 МПа (разрушение бетона)) |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура основания должна быть не менее, чем на 3° C выше температуры точки росы.
|
Температура нанесения |
от + 10°С до + 25°С |
|
ОВВ |
до 80% |
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Эпональ 376 используется на следующих основаниях:
- новый или старый бетон,
- старое кафельное покрытие,
- сталь
Новый и старый бетон должен быть неповреждённым, достаточно жёстким на изгиб, прочным (прочность на сжатие должна быть не менее 25 МРа, а на растяжение – не менее 1.5 МРа через 28 дней сушки бетонного основания), без гидростатического противодавления. Основания должны быть прочными и ровными, твердыми, чистыми, сухими, обеспыленными и обезжиренными. Но возможно, также, нанесение по влажным основаниям и по основаниям с точечными масляными загрязнениями:
– удалить все непрочно держащиеся частицы, следы цементного молока, воска или другие загрязнения, которые могут препятствовать адгезии. Потрескавшиеся или старые цементные основания должны быть очищены механическим способом и обеспылены. Грунтовка Эпональ 376 может также наноситься на бетонные основания, имеющие видимые следы влажности, но без стоячей воды;
– для ремонта оснований из старого кафеля, они должны быть очищены, промыты и высушены. Для улучшения адгезии поверхность следует обработать механически для придания шероховатости;
– температура основания должна быть как минимум на 3 ° C выше температуры точки росы
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕЙ СМЕСИ
Вылить весь отвердитель в смолу и тщательно перемешать в течение 2-3 минут с помощью электрического смесителя на низкой скорости (максимум 300 об/мин) до получения однородной смеси. Подготовленный рабочий состав использовать немедленно.
